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电热熔套设备的热熔技术

点击次数:   更新时间:17/08/14 08:56:08     来源:www.758803068.com关闭分    享:
      电热熔套设备的使用在最近几年的应用变得特别广泛,设备因为自身的制作工艺良好,生产效率较高,所以这种大型机械在很多领域的热熔套生产上发挥着重要的作用,这种设备的应用技术比较多,下面为大家主要讲解电热熔套设备的热熔技术。
  电热熔套设备的热熔技术主要分为热熔对接和热熔承插连接,下面为大家分别讲解这两种技术。
  一.热熔对接
  电热熔套设备的热熔对接是将聚乙烯底端界面,利用加热板加热熔融后相互对接融合,经冷却固定连接在一起的方法。通常采用热熔电焊机来加热,使其熔化,迅速将其贴合,保持有一定的压力,经冷却达到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯均可采取热熔对接方式连接。但公称直径小于63mm的材料推荐采用电熔连接。该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比材料本身具有更高的强度。
  准备工作。对接接口均应材料一致,应尽量采用同一厂配套材料;对接管段外径、壁厚应一致;焊接材料和材料的内外表面,尤其是接口附近应光滑平整,无异状;材料的尺寸偏差等应满足要求;对接部分应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能;检查焊接系统及电源匹配情况,清理加热板,将焊机各部件的电源接通,并且应有接地保护;按焊机给出的焊接工艺参数设置加热板温度至焊接温度;若是自动焊机,还应设置吸热时间与冷却时间等参数。
  热熔对接操作要点。使用该方法时,设备仅需热熔对接焊机,操作要点如下:将带连接材料置于焊接夹具上并夹紧,接着清洁材料待连接端,并铣削连接面,校直两对接件,使其错位量不大于材料厚度的10%。然后放入加热板加热。加热完毕后,取出加热板。最后迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。
  二.热熔承插连接
  热熔承插连接在热熔承插连接中,两个需要连接的材料的端部分分别与一个较粗的承接材料的两端部加热熔解,这样,每个接头需要两次热熔过程。
  热熔承插连接时,端口应倒角,擦净连接面。在插口端画标线,用加热工具同时对材料连接面加热。当DN≥63mm时,采用机械装置的加热工具,否则为手动加热工具。加热完毕后,立即退出加热工具,用均匀外力将插口伸入承口达标线的深度,在承口端部形成均匀凸缘。
  电热熔套设备的热熔技术就是文中介绍的几点了,大家可以根据文中的介绍进行产品知识的了解,以便大家更好的挑选设备,使用设备,在应用上也不会显得不熟练。

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